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模溫機的作用
模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,主要作用是:
1.提高產品的成型效率:在壓鑄工作中,模溫機使模具溫度保持佳范圍,模具不會過熱減少粘模,生產可持續溫定進行,同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度,防止鑄件收縮而產裂紋,也可更好地生產復雜薄壁鑄件.
2.模溫機配套橡膠機及擠出機等控溫
3.降低不良品的產生:塑膠有熱脹冷縮的物理性質,產品在成型過程中常常會見到一些縮水,歪曲,氣泡,銀紋,變形,龜裂,透明度不佳,表現不光滑,瑕疵等不良現象,造成這一不良現象的主要原因就是產品在未成型前模具攝氏度不穩定和成型過程中模具攝氏度達不到產品成型的攝氏度.工程塑料如PC,PA,PBT等對攝氏度要求比較高,注塑機本身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的佳攝氏度,而模具模溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的攝氏度自由調節和保證模具攝氏度穩定性,減少產品的不良率.
4.降低不良品的產生;
5.提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
6.加快生產進度,降低能耗,節約能源。
模溫機在壓鑄行業也起到了非常重要的作用,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
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